高压水射流加工过程是一种能量相互转化过程，水通过增压器后，机械能转化为 高压水的压力势能。高压水经小孔喷出后，压力势能又转化为水的动能。高速的水射 流冲击靶材时，水的动能又转化为压力能，当压力超过了材料的压力极限，此时射流 作用点的材料将会被去除，实现水射流加工。
下图为高压水射流加工系统简图，水射流加工系统一般包括增压系统、喷射系 统、控制系统、过滤系统和机床床身等[31]。通过增压器将水升高到一定的压力，高压 水经过高压蓄能器稳定以后，使高压水通过很小的水喷嘴喷出。由于外界环境与喷嘴 内部的压力差巨大，射流出口速度可达到 2-3 倍音速。通过控制系统控制喷嘴按照特 定的轨迹运动即可实现水射流加工。
1—增压器 2—单向阀 3—高压蓄能器 4—压力表 5—高压阀 6—气控阀 7—砂斗 8—砂阀 9—切割头 10—工件 11—切割平台 12—水箱 13—前置泵 14—柱塞泵 15—溢流阀 16—电磁换向阀
高压水射流技术是一种新型的特种加工技术，在最近的几十年中，这项技术得到 了快速度的发展并且广泛应用于国民经济各个领域[12]。与其他除锈方法相比，高压 水射流除锈具有以下特点[13]：
1) 能量密度高：通过控制水射流的参数，可以使水射流获得足够的能量密度， 彻底清除金属表面所有的锈层，除锈干净无残留。
2) 冷态加工，几乎无切削热和金相组织变化：因为高压水射流加工过程中产生 的热被射流束迅速带走，所以除锈后几乎不会产生温升，材料基体的力学、物理和化 学性能不会发生变化。
3) 作用力小，无附加应力、变形：高压水射流除锈属于点加工和不接触加工。 加工力小，除锈后工件不会变形，表面没有残余应力。锈件可直接放在工作台上无需 夹持，减少夹具的使用，十分方便。
4) 对复杂除锈表面的适应性好，适用于各种形状的表面：射流束直径非常小， 可以精确控制水射流除锈的区域，不损伤周围无锈表面，不仅可以进行二维加工，还 可以对复杂的三维零件进行除锈。
5) 除锈安全无污染：除锈过程中不产生弧光，没有烟尘和毒气等污染物生成。 并且水可以循环利用，节约资源。
鉴于以上水射流的许多优点，利用水射流来进行除锈是完全可行的，与其他除锈 方式相比，水射流除锈具有清洁、环保、高效、复杂表面适应性好等突出特点。
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